網上營業(yè)廳
掌上營業(yè)廳
眼下，隨著工業(yè)制造領域數字化轉型的深入推進，以5G、人工智能、大數據等為代表的新一代信息技術正成為推動制造業(yè)升級的重要力量。
此前，重慶橫河川儀有限公司（以下簡稱：橫河川儀）的生產流程主要依賴傳統(tǒng)的以太網和Wi-Fi網絡，存在布線復雜、移動性差、數據采集延遲高等問題，制約了企業(yè)的生產需求；如今，這些問題得到了顯著改善：車間內，協(xié)作機器人實現24小時無間斷精準作業(yè)，AGV（自動導引車）在生產線和倉儲之間高效往返，智能倉儲系統(tǒng)下物資數據實現實時更新和動態(tài)管理，倉儲空間利用率提升了近20%。
而這一切改變的背后，正是源于中國電信重慶公司自主研發(fā)和部署的相關5G技術和智能化解決方案。
近年來，隨著數字技術的不斷發(fā)展，橫河川儀與重慶公司展開了深度合作，推動了生產流程的智能化改造和管理的數字化升級，顯著提升了工廠的效率和現代化水平。
走進橫河川儀EJA智能變送器生產車間，5G協(xié)作機器人安靜作業(yè)，如同人類雙手一般精巧的機械臂24小時無間斷運行；AGV仿佛有著人的“雙腳”，靈活穿梭于車間各處，端到端智能物流系統(tǒng)助力柔性生產，提高了物流周轉效率。
除了這些可見的“手”和“腳”，工廠中看不見的還有敏銳的“眼睛”、聰明的“大腦”，以及遍布工廠的“神經網絡”——在5G網絡的支撐下，大量傳感器、機器人、AGV、PDA等設備實現了低時延互聯(lián)，構筑起覆蓋全工廠的智能感知和實時控制網絡。
“5G投入使用給我們帶來了三個方面的便利。以工廠智能倉儲為例，效率提高，人手精簡；自動校驗，準確性更高；掃碼出庫，搬運便捷。我們現在倉儲面積變小了，但儲存量卻提高了近20%，減少了配件的人工出庫和搬運，讓人員釋放到更精細的生產一線?！睓M河川儀生產統(tǒng)括本部工務部資產科科長呂攀介紹。
在5G工廠的網絡建設過程中，重慶公司依托前沿技術和自主創(chuàng)新能力，為橫河川儀打造了一張高速、安全的5G專網。
“我們用中國電信自主研發(fā)的輕量級5GC核心網設備，下沉部署在生產機房，生產數據不出園區(qū)，并將傳統(tǒng)以太網升級為工業(yè)PON光網，整體網絡的平均時延降低至20毫秒?！敝袊娦胖貞c公司智能制造事業(yè)部副總經理田力說。同時，重慶公司還部署了雙模組工業(yè)網關等技術手段，將園區(qū)內各類生產設備與5G網絡高效連接起來，構建了高可靠、高安全的網絡通信環(huán)境。
據介紹，截至目前橫河川儀已應用了5G+數采、5G+AGV等11個5G創(chuàng)新場景。5G專網的建設有效保障了生產數據的高安全隔離，實現了數據的可管、可控、可視，全面提升了企業(yè)的數據調度管理能力。
橫河川儀副總經理兼ICT戰(zhàn)略本部&技術本部長史宇介紹，去年9月，依托5G技術推動數字化轉型和技術創(chuàng)新，公司在生產運營方面取得了顯著成效，生產效率提升了10%，能源利用率提高了0.2%。同時，生產過程中的通信質量和效率也得到了明顯改善。公司的主營產品EJA智能變送器，累計銷量突破600萬臺，公司也入選了工信部2024年5G工廠名錄。
“5G工廠的建設，為重慶本地企業(yè)樹立了標桿，也將激勵更多企業(yè)積極投身于數字化轉型的浪潮。通過先行先試，我們將探索5G通信技術在園區(qū)管理、產線管理、能源管理和環(huán)境管理等領域的應用場景，總結并推廣相關經驗，加速西部工業(yè)企業(yè)向數字化、網絡化和智能化轉型?！敝貞c公司相關負責人介紹。
新浪微博
今日頭條
騰訊微信
